工业设备精密CNC加工解决方案

我们提供工业零部件的原型和批量CNC加工服务,兼顾高精度和耐用材料。面向泵、阀门、夹具及定制机械零件,确保稳定、高品质的加工效果。

我们的优势

为什么选择若尘精密承接工业项目

我们为工业应用提供可大规模生产的耐用、精密零件。

  • 高标准质量控制

    ISO 标准的检验确保了安全关键型工业零件的公差和性能的一致性。

  • 先进加工设备

    多轴数控机床和自动化单元可处理复杂的几何形状和大批量生产。

  • 工程技术支持

    DFM指导和图纸审查可降低成本并简化生产装配。

  • 准时可靠交付

    订单跟踪、生产计划和供应链协调,确保可靠的交货时间。

应用领域

工业应用领域

    我们为工业领域加工的典型零部件,涵盖流体控制到重型机械等各个方面。


    • 泵壳和叶轮
    • 阀体和阀座
    • 液压歧管和块体
    • 变速箱壳体和托架
    • 精密轴和主轴
    • 联轴器和法兰
    • 夹具板和工装组件
    • 传感器支架和外壳
获取报价
应用

工业典型部件

  • 液压歧管

    内部结构复杂,加工精度高,确保液压系统无泄漏。

    316L不锈钢/6061-T6铝合金/17-4 PH
  • 变速箱壳体

    刚性外壳经精密加工,确保轴承配合、对准和热稳定性。

    4140钢/A356-T6铝/灰铁
  • 精密轴和主轴

    车削和磨削后的轴符合严格的同心度和表面光洁度规格。

    52100轴承钢/17-4 PH钢/303不锈钢
过程

我们的服务流程

  • 蓝图
  • 设置
  • 生产
  • 精加工
  • 送货
  • 蓝图

    应用导向的图纸评审

    我们首先了解您的工业零件在泵、阀门、齿轮箱或夹具中的工作原理。我们会检查图纸和3D模型,评估其可加工性、密封表面和强度关键区域。

    • 确认密封端面、轴承座和载荷路径
    • 建议对设计进行调整,以减少加工时间和浪费。
  • 设置

    工业工装与工艺规划

    我们的团队负责制定适用于小批量和大批量生产的工装、夹具和工艺流程。设置过程注重稳定性和灵活性,以满足未来重复订单的需求。

    • 专为重型部件设计的坚固夹具
    • 支持可重复生产的工艺规划
  • 生产

    可靠加工重型零件

    工业零部件采用多轴加工中心进行加工,切削参数稳定。我们注重尺寸精度、密封面光滑度和在严苛条件下的可靠性能。

    • 歧管、壳体、轴的精确加工
    • 对关键直径和表面进行过程检查
  • 精加工

    表面处理增强耐久性

    零件经过阳极氧化、电镀或喷丸等适当的表面处理,以增强其耐磨、耐腐蚀和耐压性能。最终检验确认尺寸和表面质量。

    • 为工作环境选择的防护涂层
    • 包装前进行尺寸和外观检查
  • 送货

    坚固包装和批次追溯

    我们采用加固包装、定制泡沫和托盘来保护运输途中的重型工业部件。发货时间会根据您的安装或维护计划进行协调安排。

    • 托盘货物和防护角护板
    • 清晰的标签便于现场快速识别
服务

我们的加工能力

从设计到原型制作再到生产,若尘精密以定制化的高端加工解决方案将您的想法变为现实。

材料

材料与表面处理

我们加工各种工业金属,并提供表面处理以提高耐久性和抗腐蚀性。

  • 材料选择涵盖不锈钢、碳钢、合金钢、铝、黄铜、青铜及工程塑料,考虑负载、磨损和化学暴露。
  • 表面处理选项包括阳极氧化、镀锌/镀镍、钝化、喷丸、热处理、粉末涂层及精密抛光。
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