CNC加工案例研究

真实的项目展示了我们在各行业的精密数控加工实力。

案例类型

CNC加工成功案例

涵盖电子、医疗、汽车、通信等领域,我们以专业技术和可靠交付解决复杂挑战。

案例

为客户创造真正价值

汽车

大批量铝制汽车壳体加工

我们通过优化 CNC 加工周期批量加工数千个相同铝制汽车壳体,确保尺寸公差严格、尺寸稳定,并获得干净光滑的表面。

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  • 汽车

    汽车零部件大批量 CNC 加工

    我们通过优化 CNC 工艺批量加工数千个相同汽车壳体,采用自动化检测确保尺寸公差严格、尺寸稳定,并保持一致的镜面表面效果。

航空航天

复杂内部结构航空航天支架加工

我们通过五轴加工和振动控制夹具加工轻量化铝制航空航天支架,具备内部腔体和薄壁设计,并通过三坐标测量(CMM)检测确保结构稳定与尺寸精度。

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  • 航空航天

    轻量化航空航天支架加工

    我们通过五轴加工和稳定夹具加工轻量化铝制航空航天支架,具有薄壁和内部腔体设计,并通过三坐标测量(CMM)验证确保尺寸精度。

医疗器械

外科手术器械框架精密加工

我们通过多轴加工和医用级抛光加工不锈钢手术器械框架,确保尺寸公差严格、边缘光滑且无毛刺。

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新能源

电池散热板零件 CNC 加工

我们通过精密铣削和可控表面处理加工铝制散热板零件,确保导流通道精细、密封面平整,从而实现稳定的散热性能。

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电子产品

高精度传感器外壳加工

我们通过高速加工和精细表面处理生产铝制传感器外壳,确保内部结构紧凑、墙体具备电磁干扰防护性能,从而提升电子设备的可靠性。

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工业设备

自动化系统用钢制安装板加工

我们通过五轴铣削加工复杂钢制安装板,包含深腔和精密孔位,并结合三坐标测量(CMM)检测,确保尺寸精度并防止变形。

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  • 工业设备

    圆柱形壳体大批量精密加工

    我们通过优化 CNC 工艺加工高产量精密圆柱形壳体,带有多个开口,并通过三坐标测量(CMM)检测确保尺寸公差严格、结构稳定且表面一致。

机器人

机器人用精密齿轮箱壳体加工

我们加工紧凑型齿轮箱壳体,确保轴承座配合精确、表面光洁,通过多轴 CNC 工艺保证机器人传动的平稳性能。

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  • 机器人

    机器人安装板精密加工

    我们通过五轴铣削加工复杂钢制机器人安装板,包含深腔和精密孔位,并通过三坐标测量(CMM)检测确保尺寸精度和防止变形。

半导体

真空兼容半导体零件加工

我们对半导体腔体零件进行了加工,确保密封面超平整、腔体光滑,并采用超精密表面处理和严格的污染控制。

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  • 半导体

    半导体真空腔体零件加工

    我们加工半导体真空腔体零件,确保表面超平整、腔体光滑,通过超精密表面处理和严格污染控制,所有零件均通过真空及尺寸检测。

分析

处理困难分析

  • 难以加工的材料 高强度合金(如 Inconel 718)加工难度大,刀具磨损快、热量高,需要严格控制切削参数。
  • 结构变形风险 薄壁和悬臂结构在加工过程中会增加振动和变形,因此需要稳定的夹具和阶梯式刀具路径。
  • 极高的精度要求 关键孔和界面必须保持微米级的公差,并通过完整的 CMM 验证来确保对准性和重复性。
  • 表面完整性标准 成品表面不得有微裂纹、烧痕或刀痕,需采用可控表面处理以保证疲劳强度和表面稳定性。
解决方案

CNC 加工解决方案

为电子、医疗、汽车、航空航天、机器人等行业提供全面支持。

  • 01

    流程规划

    我们根据材料、公差和产量制定优化的加工方案,以实现稳定、高效的生产。

  • 02

    设备和工具

    选择合适 CNC 机床、刀具和检测系统,确保加工质量始终如一。

  • 03

    质量控制

    通过三坐标测量机、光学检测和全尺寸检测,确保每个零件都符合要求。

  • 04

    项目管理

    从报价到交付,我们提供清晰沟通、进度更新及技术支持。

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