我们为航空航天结构件、发动机零部件及航空电子设备提供高精度CNC加工，确保严格公差、全程可追溯，并满足各类认证要求。
丰富工程经验与航空航天级质量控制，确保认证合规。
AS9100流程，全程可追溯，首件检验合格。
5轴加工，可实现微米级关键配合。
钛合金、Inconel、铝锂合金及复合材料加工经验丰富。
生产计划可控，确保按时交付。
我们生产的精密零部件广泛应用于商业、国防和航天平台。
整体叶盘、压缩机密封件和排气硬件均按照航空公差进行加工。
Inconel 718 / Ti-6Al-4V / 316L 不锈钢
按照高强度标准生产的配件、支架、隔板和起落架接口。
7075-T6 / 2024-T3 / 铝锂合金
屏蔽外壳、连接器后壳和安装板，并考虑了电磁干扰 (EMI) 问题。
6061-T6 / 316L 不锈钢 / 铝合金
我们首先审核您的航空航天图纸、3D模型和材料要求。我们的工程师会进行面向制造的设计（DFM）和公差检查，以确保设计能够可靠地进行加工，同时满足结构和认证要求。
我们的团队负责多轴数控机床的编程，制定刀具和夹具方案，并编制首件检验计划。所有工序设置均有记录，以确保航空航天生产的可追溯性和可重复性。
航空航天零部件采用经过校准的多轴加工设备进行加工，并进行过程检测。关键尺寸和表面均受到严格监控，以在需要时达到微米级公差。
加工完成后，零件需进行必要的航空航天表面处理，例如阳极氧化、钝化或喷丸处理。最终检验将核实尺寸、表面光洁度和相关文件，然后方可交付。
成品航空航天零部件均经过序列号标记，采用保护性材料包装，并附带完整的可追溯文件。我们会协调交付计划，以支持您的生产计划。
从设计到原型制作再到生产，若尘精密以定制化的高端加工解决方案将您的想法变为现实。
我们加工航空航天合金，并采用行业认可的表面处理工艺，以提高其耐腐蚀性和抗疲劳性。成品加工和可追溯性均符合航空航天验收要求。
